1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于-15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。

2、挤压机脚座应进行安装减震胶座。

3、机组的安装要留有维修空间,便于观察仪表和阀门的调节。

4、高压力表应装有在储液灌调节阀 三通管处。

5、空气能热泵整体风格分布合理合法,背景色长期保持高度，各系号空气能热泵的安装架构应长期保持长期保持高度。

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冻库与凉风机安装使用

1、进行吊点职位时，先是要注重到暖空气循环法******的职位,再者在要注重到库体结构类型趋势。

2、寒风机与库板孔径要以上寒风机的尺寸。

3、冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭,防止冷桥和漏气。

4、吊顶风机过重时，九游会登陆中心4号角或5号角铁做过梁,过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。

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制冷空调水管装配枝术

1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。

2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。

3、储液罐管经开进口管经按飞机机组样本量上标出来的排气阀和出液管经是以。

4、缩减机吸气管道和凉风机回气管道应当乘以范例写明的长宽高以减掉蒸发器管道里面的障碍。

5、排气管和回气管应有一定坡度,冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处,再启机时造成液压缩。

6、冷风机回气管出口处应加装U型弯，回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。

7、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。

8、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内,并除去系统内水分。

9、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。

10、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。

11、在全系统焊接完毕后,要进******密性实验,高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP，在充压期间用肥皂水进行检漏,仔细检查各焊口，法兰和阀门，检漏完成后保压24小时不掉压。

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电机控制控制系统配置能力

1、每个接点标记线号以便检修。

2、严苛采用施工图规范制做电机控制系统箱,并接电股票做空载实验所。

3、在每个接触器上标明名称。

4、将各电嚣元器件输电线用绑线固定好。

5、电器触点压紧电线接头,电机主线接头,九游会登陆中心线卡卡紧。

6、各专用设备联接要铺装线管,然后用卡子固定的,PVC线管联接时用粘胶接,管道用胶布封缠。

7、配电箱安装水平垂直,环境照明良好,屋内干燥便于观察与操作。

8、电源线网上管口所占体积不可以突破50%。

9、电线的选用要有安全系数,机组运行或化霜时电线外表的温度不得超过4度。

10、家用电线不该暴露自己在暴露出来,立即长期的阳光照射晚风轻轻吹线皮损坏,九游会登陆中心烧坏漏电等表现。

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冷却软件的试漏

制冰机系统性的封密性一般性是定义制冰设备的进行安装或研制产品的是一个至关重要指标体系，因机系统性外泄才能发生制冰剂渗漏或外面气氛沁入,反应制冰设备正确程序运行,甚至还发生经济能力消耗,被污染生态环境。

对于大型制冷系统,由于安装或装配过程中的焊接点和连接头较多,泄漏是难免的,这就要求调试人员对系统认真试漏,查出并排除各泄漏点。系统试漏是整个调试工作中的主要项目,必须认真负责、细致耐心地进行。

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安真小编整体加氟校准

1、估测电源开关相电压。

2、估测缩减机每项无刷电机绕线功率电阻值和无刷电机绝缘电阻状况。

3、定期检查空调制热体统各调节阀 开闭前提。

4、抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量,然后在运转压缩机,从低压加气至够量为止。

5、开机黑屏后首选听缩减机的系统声音有无通常,看冷却器、冷气机暖机有无通常,缩减机三相四线电流大小有无有序。

6、正常降温后，检测制冷系统各部分,res排气阀心理工作压力、吸气心理工作压力、res排气阀溫度、吸气溫度、发电机溫度、曲轴箱溫度、增长阀前溫度,观擦冷疑器器、增长阀结冰情况下,观察油镜油位及颜色变化,设备运转的声音有无异常。

7、按照其冻库的上霜和操作环境控制在平均温度叁数和变形阀上线度。

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路试环节中应还要注意细节

1、检查制冷系统中的各个阀门，是否处在正常的开启状态，特别是排气截止阀，切勿关闭。

2、打开浏览器急冷水器的急冷水气动阀门，若为风冷式急冷水器，则应关掉叶轮,檢查驻车制动储水量风和量应符合国家符合客户要求。

3、电器控制线路应预先单独进行试验，启动前应注意供电电压是否正常。

4、压缩机曲轴箱油面是否处在正常位置，一般应保持在视油镜的水平中心线位置。

5、对冷却缩小机参与点开机，查会不会通常，旋转视频目标方向会不会最佳。

6、当压缩机启动后,应查看高、低压压力表指示值,是否在压缩机正常运行的压力范围之内。

7、查看油压表指示值，带有能量卸载装置的压缩机,油压指示值应比吸气压力高0.15-0.3MPa，没有卸载装置的压缩机,油压指示值比吸气压力高0.05-0.15MPa，否则应对油压调整。

8、倾听膨胀阀是否有制冷剂流动声,观察膨胀阀后的管路是否有正常的结露(空调)和结霜(冷库)现象。

9、有带能量转换重新安装的减小机,行驶末期应全功率运作,这可以只能根据摸上去液压泵盖的的摄氏度而理解，缸体的摄氏度较高,液压泵在运作，缸体的摄氏度下调,则液压泵已重新安装。当进行重新安装实验时，三相异步电机工作电流该有分明下调。

10、制冷系统中装设的安全保护装置，如高、低压力继电器,油压压。差继电器,冷却水和冷冻水断水继电器,冷冻水结冻保护继电器以及安全阀等设备,在调试阶段应对其动作进行鉴定,以免产生误动作或不动作。

11、查看其他各种仪表指示值,是否在规定范围之内,如出现异常情况,应立即停机检查。

12、制冷系统调试时的常见故障是膨胀阀或干燥过滤器堵塞(特别是中、小型氟利昂制冷机组)。

13、堵塞的主要原因是系统中的垃圾及水分未处理干净，或者是充加的氟利昂制冷剂含水量不符合标准。